Innovativ forskning och utvecklingsförmåga har blivit en nyckelfaktor som begränsar företagens utveckling
Efter decennier av utveckling har tekniken och produktionskapaciteten för den inhemska trikålsindustrin nått en ny nivå. Men de efterföljande problemen är också uppenbara. Med populariseringen av tillverkningsteknik för strumpor och den kontinuerliga utvidgningen av tillverkningskapaciteten har efterfrågan på sockermarknaden börjat bli mättad. Under en sådan miljö blir homogen lågpriskonkurrens mer och mer allvarlig. Komprimering av vinstmarginaler för företag har många små och medelstora företag blivit allt svårare. Det grundläggande skälet till detta fenomen är också att våra innovativa forsknings- och utvecklingsfunktioner är svaga och den snabba utvecklingen av industrin har gjort att inhemska tillverkare av strumpor snabbt når en teknisk flaskhals och det är svårt att bryta igenom.
För närvarande antar nästan hela det elektriska styrsystemet för husmöbler ett helt datoriserat styrsystem, som samarbetar med servosystemet. Servosystemet kör snabbt, stabilt och exakt olika kommandon som utfärdats av datorsystemet. För närvarande är de flesta servos anpassade för strumpmaskinindustrin. För att uppnå stabilitet och stabilitet under snabb rotation, men fortfarande saknar fortfarande en del GG-quot; värma GG-kvot; vilket resulterar i överskridning varje gång pendling, det vill säga i det läge där processen ska stoppa, fortsätter motorn att röra sig framåt . Lite avstånd.
Gör matematiken, hur många strumpor producerar du mindre varje dag?
Även om den nuvarande marknaden är relativt bra, finns det ett överskridande av cirka 5 stygn, och det finns 10 stygn en gång och igen. Tiden för dessa 10 sömmar slösas bort. Enligt statistik kan effektiviteten för att lösa överskridningsproblemet ökas med 4% - 6%. Ta de vanligaste slingstrumporna som exempel. Tiden att producera strumpor är 145 sekunder. En maskin kan producera 595 strumpor 24 timmar om dygnet. Det beräknas konservativt till 4%. Om det inte finns någon överskridning kan den producera 23 strumpor till per dag. För strumpor, om en sockerfabrik har 100 maskiner, kan den producera 2300 fler strumpor per dag. Den största kostnaden för den nuvarande strumpfabriken är arbetskraft, så att förbättra effektiviteten hos dessa 10 stygn är av extraordinär betydelse.
Hur löser man överskottsproblemet?
Överskridningsproblemet verkar enkelt, men det är faktiskt ganska besvärligt, eftersom datorsystemet använder pulser för att kontrollera start och stopp av servo, men datorsystemet måste sluta skicka pulser när motorn är på plats. Servosystemet har en retardationsprocess från höghastighetsdrift till stopp. I strikt bemärkelse är denna retardationsprocess avståndet till överskridande. Om servot är för styvt och stoppar för snabbt kommer det att ha större påverkan på maskinen under snabb rotation och minska livslängden för den mekaniska strukturen. Detta är oacceptabelt för både maskintillverkaren och slutanvändaren.
För att lösa överskridningsproblemet har alla integratörer och servotillverkare försökt så många år att bevisa att traditionella kontrollsystem är svåra att uppnå. I själva verket är det inte svårt i teorin att lösa detta problem, det vill säga att se till att motorn når den utsedda allmänna positionen, men också för att spara tid, låt bara servot stoppa i förväg, förflytta överskridningsavbromsningsavståndet och se till att positionen kan nås. Djup anpassning av servosystemet krävs och ett djupgående samarbete mellan datorsystemtillverkare och servotillverkare krävs.
Hur man söker gemensam mark medan man reserverar skillnader i GG-kvoten; Trinity GG-kvoten; djupt samarbete?
För närvarande är den elektriska kontrollen i hela industrin i händerna på systemintegratörer som har samlat mycket teknik. De har många års teknikansamling och erfarenhet, men de är inte särskilt professionella inom servosystem; de flesta servotillverkare är generella servotillverkare som kommer in i branschen. Hantverket är nästan svart vid ett' s ögon. Detta skapar en situation där branschens generaler inte känner till soldaterna och soldaterna inte känner till generalerna. Det är svårt att uppnå ett djupgående tekniskt samarbete och kan inte bryta igenom de befintliga tekniska flaskhalsarna.
Med den allt hårdare konkurrensen på marknaden kommer användarna oundvikligen att lägga fram högre teknik och rimligare kostnadseffektiva krav för de erforderliga produkterna. Dussintals inhemska sockmaskinstillverkare, stora som små, söker alla efter nya tekniska lösningar. Förlita sig blint på utländska modeller till GG-quot; innovera GG-quot; kommer oundvikligen att gå in i nästa kostnadskonkurrensmiljö. Det fördjupade samarbetet mellan maskintillverkare, tillverkare av elektroniska styrsystem och servotillverkare är nödvändigt. Vem som kan bryta den traditionella differentierade affärsvägen först, som kommer att ta ledningen i nästa hårdare konkurrens? Utveckling är som att segla mot nuvarande. Om du inte går vidare, kommer du att dra dig tillbaka. Om du är besatt av det ursprungliga tillverkningsfältet och affärsläget och inte aktivt ändrar sättet att söka genombrott kommer situationen att bli allvarligare.
